1、冷凍設(shè)備制冷機(jī)組測(cè)漏
(1)用觀查測(cè)漏法對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開展測(cè)漏
在觀查全過程中若發(fā)覺哪里有油潰，就能定此地泄露。用密封膠條貼在邊上的管路上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
(2)應(yīng)用電子器件鹵素檢漏儀對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開展測(cè)漏
在測(cè)漏全過程中若出現(xiàn)電子器件鹵素檢漏儀的顯示燈閃耀或其蜂鳴器鳴叫聲，就能判斷泄露點(diǎn)。用密封膠條貼在管路邊上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
(3)運(yùn)用工作壓力測(cè)漏法對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開展測(cè)漏
?、傧蚶鋬鲈O(shè)備制冷機(jī)組內(nèi)充進(jìn)表壓為0.8~1MPa的N2。用肥皂液對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組疑漏點(diǎn)開展擦抹，通過觀察其疑漏點(diǎn)有0出現(xiàn)，若有汽泡出現(xiàn)，則表明此地是泄露點(diǎn)。用密封膠條貼在泄露點(diǎn)周邊的管路上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
②在沒有找到顯著的泄露點(diǎn)的狀況下，記錄下來這時(shí)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組測(cè)漏N2的表工作壓力，在 24 h后，再說觀查其工作壓力，若24 h后，其工作壓力沒有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機(jī)組密閉式優(yōu)良；若24 h后，其工作壓力有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機(jī)組有泄露處，須再度開展測(cè)漏。
2、冷凍設(shè)備冷媒的充注
分離式冷凍設(shè)備的充氟實(shí)際操作，有髙壓充注液體冷媒和底壓充注汽體冷媒二種方式 。髙壓充注液體冷媒的方式多用以冷凍設(shè)備加工過程中的冷媒充注或用以大中型制冷機(jī)組維修后再次充注冷媒的實(shí)際操作。底壓充注汽體冷媒的方式多用以大中型冷凍設(shè)備的實(shí)際操作或通常家庭裝冷凍設(shè)備的冷媒再次充注。分離式冷凍設(shè)備的充注操作步驟給出：
(1)從冷凍設(shè)備髙壓側(cè)充注冷媒的方式(秤重法)
(2)從冷凍設(shè)備底壓側(cè)充注冷媒的方式
3、冷凍設(shè)備冷藏潤(rùn)滑脂的充注
冷凍設(shè)備制冷機(jī)組制冷壓縮機(jī)中冷藏潤(rùn)滑脂的充注，通常采用拆換冷藏潤(rùn)滑脂的方式 。其操作步驟是：
(1)將制冷壓縮機(jī)與制冷機(jī)組斷掉，拆下來制冷壓縮機(jī)，將其顛倒，把外殼內(nèi)霉變的冷藏潤(rùn)滑脂倒進(jìn)事前提前準(zhǔn)備好的器皿中，測(cè)置出冷藏潤(rùn)滑脂的容量。
(2)隨后為此為根據(jù)，將新的冷藏潤(rùn)滑脂倒進(jìn)1個(gè)整潔的小口玻璃瓶子盛油器皿中，再次充注冷藏潤(rùn)滑脂的品質(zhì)，寬出原來品質(zhì)提升10%上下。
(3)在制冷壓縮機(jī)的排汽管里接一頭小復(fù)式三通管件維修閥，聯(lián)接時(shí)把三通管件維修閥的正中間管路與縮小機(jī)排汽管相接，左邊的管路放進(jìn)盛滿冷藏潤(rùn)滑脂的器皿中，右邊管路與進(jìn)口真空泵相接。
(4)將三通管件維修閥左邊閘閥關(guān)掉，右邊閘閥開啟，隨后啟動(dòng)進(jìn)口真空泵運(yùn)作。
(5)進(jìn)口真空泵運(yùn)作5-10min上下關(guān)機(jī)，關(guān)掉右邊閘閥，開啟左邊閘閥，冷藏潤(rùn)滑脂在制冷壓縮機(jī)內(nèi)外壓力差功效下注入制冷壓縮機(jī)內(nèi)，待器皿中冷藏潤(rùn)滑脂所有注入制冷壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)，給油工作中完畢。
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