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產品中心產品介紹
| 品牌 | 上虞上鼓 |
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JGS強力崗位移動軸流風機 工作原理
當葉輪旋轉時，氣體從進風口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變為軸向流動，同時將氣體導入擴壓管，進一步將氣體動能轉換為壓力能，zui后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是軸流式風機的主要優勢之一。小葉片間距角度產生較低的流量，而增加間距則可產生較高的流量。
JGS強力崗位移動軸流風機
采用從聲源入手，低轉速，高壓力系數的設計方法，研制成空間扭曲傾斜式葉型，配用風機電機，具有明顯的噪聲低，風量大，耗電省，振動小，外形美觀等優點，是一種高效，節能型軸流風機。廣泛適用于廠房，倉庫，辦公室，住宅等場所的壁式排風，管道送風。
本系列風機一般配用三相電機，按用戶要求對0.55KW以下可配用單相電機。可根據輸送介質要求制成防腐，防爆型：FDZ為防腐型軸流通風機，用于輸送有腐蝕性的氣體；BDZ為防爆型軸流通風機，用于輸送易燃易爆的氣體。FBDZ為防腐玻璃鋼防爆型軸流通風機，用于輸送有腐蝕性且易燃易爆的氣體
是在原國標基礎上經公司技術部門開發的從噪音角度出發，設置低轉速電機，大風量高壓力系數的設計理念，加寬葉輪，加長大弦，大角度，葉輪扭曲傾斜式葉型，配用風機電機，具有明顯的噪聲低，風量大，耗電省，振動小，外形美觀等優點，是一種高效，節能型軸流風機。廣泛適用于廠房，倉庫，辦公室，住宅等場所的壁式排風，管道送風，還根據客戶不同的環境要求改變葉輪的角度，適合各不同的參數要求。
本系列風機有三種型式：：DZ－11型壁式軸流風機，DZ－12型崗位式軸流風機，ZD－13管道式軸流風機。特場合按殊用戶要求可設計在進出風口帶網罩，45度彎頭60度彎頭90度彎頭或自垂式百葉，防止雨水倒灌，在風機關閉情況下有效阻止與外界溫度隔絕，特別適合于北方氣候。
一般配用三相異步電機，按用戶要求對0.55KW以下可配用單相異步電機。可根據輸送氣體介質不同要求制成防腐型，防爆型：FDZ為防腐型軸流通風機，用于輸送有腐蝕性的氣體；BDZ為防爆型軸流通風機，用于輸送易燃易爆的氣體。FBDZ為防腐防爆型軸流通風機，用于輸送有腐蝕性且易燃易爆的氣體。還可根據客戶的不同要防爆要求做成更高規格，如BT4，CT4，各種不同防爆等級。
維護保養
1、使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
2、只能在風機*正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺損運行，供電線路必須為線路，不應用臨時線路供電。
3、風機在運行過程中發現風機有異常聲音、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修，檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3；嚴禁缺油運轉。
5、風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
參數
DZ崗位式軸流式風機機號 | 轉速 | 風量 | 風壓 | 功率 | 重量 |
DZ-12-2.2 | 1450 r/min | 280~540 m3/h | 35~29 Pa | 0.04 kW | 11 kg |
DZ-12-2.5 | 2900 r/min | 1680~2300 m3/h | 243~167 Pa | 0.25 kW | 14 kg |
1450 r/min | 1070~1360 m3/h | 42~36 Pa | 0.06 kW | 13 kg | |
DZ-12-3 | 2900 r/min | 2640~3200 m3/h | 212~168 Pa | 0.37 kW | 15 kg |
1450 r/min | 1580~1920 m3/h | 53~42 Pa | 0.09 kW | 14 kg | |
DZ-12-3.2 | 2900 r/min | 3200~4100 m3/h | 230~186 Pa | 0.37 kW | 17 kg |
1450 r/min | 1920~2460 m3/h | 58~47 Pa | 0.09 kW | 15 kg | |
DZ-12-3.5 | 2900 r/min | 5310~6530 m3/h | 284~232 Pa | 0.75 kW | 22 kg |
1450 r/min | 2950~3630 m3/h | 89~74 Pa | 0.12 kW | 17 kg | |
JGS-4 | 1450 r/min | 4500~5495 m3/h | 156~122 Pa | 0.37 kW | 24 kg |
960 r/min | 3600~4400 m3/h | 72~59 Pa | 0.25 kW | 24 kg | |
JGS-4.5 | 1450 r/min | 6500~8000 m3/h | 175~148 Pa | 0.55 kW | 28 kg |
960 r/min | 4530~5380 m3/h | 81~65 Pa | 0.25 kW | 26 kg | |
JGS-5 | 1450 r/min | 8050~9910 m3/h | 233~176 Pa | 0.75 kW | 36 kg |
960 r/min | 5500~7000 m3/h | 131~101 Pa | 0.37 kW | 33 kg | |
JGS-5.5 | 1450 r/min | 11000~12900 m3/h | 265~215 Pa | 1.1 kW | 45 kg |
960 r/min | 7600~8900 m3/h | 152~121 Pa | 0.37 kW | 39 kg | |
JGS-6 | 1450 r/min | 12300~17200 m3/h | 288~212 Pa | 2.2 kW | 72 kg |
960 r/min | 10000~14000 m3/h | 187~136 Pa | 1.1 kW | 58 kg | |
720 r/min | 7300~9500 m3/h | 138~107 Pa | 0.55 kW | 58 kg | |
JGS-7 | 1450 r/min | 20000~25000 m3/h | 293~237 Pa | 3 kW | 86 kg |
960 r/min | 14000~22000 m3/h | 192~150 Pa | 1.5 kW | 93 kg | |
720 r/min | 14000~15000 m3/h | 154~128 Pa | 1.1 kW | 85 kg | |
JGS-8 | 1450 r/min | 23200~31500 m3/h | 331~251 Pa | 4 kW | 106 kg |
960 r/min | 21600~28000 m3/h | 256~165 Pa | 2.2 kW | 105 kg | |
720 r/min | 20000~23000 m3/h | 160~134 Pa | 1.5 kW | 104 kg | |
JGS-9 | 960 r/min | 31500~36700 m3/h | 260~202 Pa | 4 kW | 148 kg |
720 r/min | 24300~29200 m3/h | 162~149 Pa | 2.2 kW | 138 kg | |
JGS-10 | 960 r/min | 45000~51000 m3/h | 269~237 Pa | 5.5 kW | 175 kg |
720 r/min | 35200~40000 m3/h | 174~160 Pa | 3 kW | 170 kg |
安裝方式
準備工作
開箱檢查風機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉動是否靈活，如發現問題應予以修理及調整。檢查風機的安裝基礎，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風機運行時的負荷，同時檢查基礎與風機的聯接尺寸是否符合設計要求。
安裝事項
1、風機臥地式安裝將減振器通過聯接螺栓固定于風機機座，用中心高調整墊板調節各減振器水平高度，用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯接鋼板上，如風機由于抗震等原因無需減振器，則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯接即可。
2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯接成一體，減振器對稱安裝，布置于風機重心兩側，直接將風機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝*，對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風機與兩端管道的聯接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風機。
調試方法
1、軸流風機安置完畢后，在啟動前應檢查風機轉動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現象。檢查風機及相鄰管道內是否有遺留東西和別的雜物。
2、檢查管道內的風門是否處于開啟狀態。
3、人員應遠離風機。
4、啟動風機，檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無松動現象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常后，才正式啟動，投入運行。
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